激光焊接是现今人们所掌握的各种焊接技术中很好的焊接方法，与传统焊接相比，激光焊接的优势在于: 热变形小、焊接精度高、噪声小、无污染、易于实现自动焊接 、还可进行复合焊接。虽然初期投资较大，但加工成本比机械加工要少50%。激光焊接有着传统焊接无法取代的优势。激光焊接采用连续或脉冲激光高能束加以实现，分为热传导型焊接和激光深熔焊接。热传导型焊接：激光辐射加热待加工表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光功率、脉冲、能量密度等激光参数，使工件熔化，形成特定的熔池。熔深浅，焊接速度慢。激光深熔焊接：在足够高功率密度激光照射下，材料产生蒸发并形成小孔。这个充满蒸气的小孔犹如一个黑体，几乎吸收全部

激光焊接是采用高能量密度的激光为热源照射在材料连接处，使得分离的材料吸收激光能量后迅速发生熔化乃至汽化并共同形成熔池，在随后的冷却过程一起凝固从而连接在一起。由于激光焊接具有加热范围集中且精确可控、焊接变形小、焊接速度快等特点，受到越来越多的车企的热捧。博奥激光汽车车门焊接系统设备特点：1、单件加工成本低、适用各种批量生产，2、可选配旋转台、变位机等，实现不同工作加工切换，3、精度高、设备运行过程稳定可靠，加工一致性高，4、车身快速定位、激光钎焊、焊接与搬运工业机器人应用完美结合，焊接速度快5、焊缝牢固美观，热影响区小，焊缝平整无气孔，焊缝强度、韧性接近甚至超过母材

　　大众富有盛誉的激光焊接工艺与传统的焊接技术相比，激光焊接技术使不同钢板之间的链接达到分子层面的结合;在焊接后，原不同的钢板相当于一整块钢板。这一技术具有诸多优势，如焊接装置与焊件无机械接触，降低对工件的污染;加热集中，能量密度大;热影响区小，产生的热变形和热损伤少;焊缝美观，焊缝强度大;通过数控，能精确控制能量输出，焊接速度快，生产率高等。它不仅给车身加工带来了更高的精度和效率，同时也使车身的刚度及强度得到答复提升，车辆行驶舒适性、稳定性、振动机噪音均得到明显改善。　　上海大众已经在各种车型上都广泛采用了激光焊技术，如途安，上海大众在团车身车间配置了18套激光源和30套机器人，分别在车身骨

　　近年来随着人们生活水平的不断提高，人们对于汽车产品的需求也是逐年上升。而且现在人们喜欢追个性的潮流产品，对于以实用性的汽车往往不在是消费者青睐的对象。　　为了迎合现在消费者的需求，现在的汽车制造逐渐向个性化以及智能化方向发展，通过合理设计以及丰富的功能吸引现在的消费者。而要想满足这些要求，就需要现在的汽车制造商，需要摒弃一下原来传统的观念，采用现在的高新技术进行加工。激光技术作为现在的高新技术手段，有着较高的自动化和智能化水平，完全能够满足现在汽车制造的个性化以及智能化的加工需要。　　在目前汽车的焊接领域，采用现在的激光焊接机进行加工，可以提高现在汽车制造的经济效应。如车身装配中的大量点焊