激光打标机有效地将激光技术和计算机技术有机地结合在一起，用户只要在计算机上操作，即可实现激光打标输出。它还可同时在几种材料上或凸凹不规则的表面上打出清晰的标识，具有“一打双标”或“骑缝标识”的独特精美效果，不易仿制。激光可以形成极细的光束，在材料表面的最细线宽可以达到0.1毫米，为精密加工和防伪开创出宽广的空间。不但可以打出复杂的文字、图形、图像、透光按键、商标设计、条形码、二维码、产品流水号、亲笔签名……等，任何显示在荧光屏上的图形和文字都可以马上打在指定的材料表面。激光打标还可以提高产品的外观形象和品牌效应，增强产品的市场竞争力。 　激光打标机标刻的是一个无法擦掉的精美标记，而且美观细致，

手机在我们的日常生活里越来越密不可分，移动终端市场中，手机扮演着越来越重要的角色。可见，手机未来的市场将更为广阔。随着消费者消费观念的不断改变，相对应的，对手机制造业的要求也越来越高。很多智能手机品牌对机身外壳的LOGO工艺要求十分严格，甚至小到电源适配、耳机、移动电源的LOGO都是使用激光打标机进行打标加工，以达到精美效果。 金属 金属材质是非常受欢迎的一种设计，近年来包括苹果、HTC等厂商，普遍采用整块金属背板，而大多数机型则会适当使用金属边框等设计来提升质感，通常为铝合金。 优点：质感出众、散热效果好 缺点：金属的导热性可能会让手机变得烫手，影响手感、易划伤塑料早期的手机机身基本大部分都

激光打标机使用了一段时间之后，可能会出现激光打标机无法正常打标、或者不出光等问题，当我们经过仔细排查之后，发现是振镜头出了问题。这时我们就需要拆下振镜，寄到厂家或者指定的维修处去做维修保养，之后维修好了。还得要安装振镜，本文主要就是从拆下振镜以及安装振镜二方面来写的。拆下振镜的步骤如下：1、在保证完全断电的情况下进行，拆开打标头的进电电源线接头，如果有些款式的没有这个接头那么可以不去理会。2、拆下场镜，并做好保护并盖了，操作过程中，手指等任何物品都不可以碰撞到场镜，特别是镜片。3、使用五金工具，一般都为内角扒手，拧下打标头，小心一样，以防所拆下的外壳板是接上了振镜驱动板的，防止拉扯过力。4、拔

电线，是指传导电流的导线。现如今，电线已经完全的融入到了我们的生活当中，成为了不可忽视的存在。由于各种线缆众多，纵横交叉，常常容易混淆不同线缆的功能，而电线是用户在用电过程中必不可少的材料，其质量的好坏，直接关系到千家万户的用电安全。 以往的线缆主要标记方式是油墨喷码方式，标识容易脱落褪色，而线缆线路布置，一般使用的时间都较长，可能是几年或者十几年甚至更长，且线缆的环境一般是裸露在空气中或埋藏在地下，因此油墨喷码标记常常被磨损脱落，难以继续发挥作用。这时，线缆的生产制造商们就需要一款不掉漆，不脱落的标记线缆的产品，激光打标机刚好可以解决这个问题。 线缆激光打标机采用光纤激光器输出激光，再经高速

紫外激光切割机是微精密切割领域重要的工具，同时，它也是一件商品，是商品就面临价格问题，也一直都是客户关心的问题，让价格透明化，让客户知道紫外激光切割机的价值所在，才能够促进行业的发展，让紫外激光切割机发展的更高效、快捷。元禄光电综合市场行情、供求关系、成本三个方面来分析紫外激光切割机价格。图片源自网络，如有侵权，请联系删除紫外激光切割机的成本紫外激光切割机的成本在于几大核心器件，激光器、振镜、透镜、扩束镜、直线电机、相机等。核心器件的品质越高，紫外激光切割机的稳定性越好，尤其是光学器件激光器、振镜、透镜这三个器件。激光器的功率越高，价格越贵，进口品牌，纯进口生产、国内生产、以及国产品牌价格差异

切割速度对激光切割材料的影响金属激光切割机在做材料切割的时候速度的选择很重要，速度太慢效果再好也影响生产，而若是速度快却要牺牲质量来换取，那又有点得不偿失了。其实，金属激光切割机在控制速度方面也不是那么简单的，切割速度往往要根据厂家技术提供的一个范围进行一些测试，方能找到合适的切割速度。因为切割材料的厚度、材料的成分以及延展性、导热性等各方面的不同，切割速度也因有所不同。一般表现：1、激光切割机的速度适当的提高不仅能够改善切缝的质量，而且切口窄且平整，也能够减小切缝的变形。2、而如果切割速度过快则会使切割的线能量低于所需的量值，切缝过程中吹气不能将熔化的材料快速吹掉，则会形成较大的后拖量，影响

许多客户在咨询我们时经常会问“你们的激光切割机最厚能切割多厚的板材呀？”。其实不同功率的光纤激光切割机，切割能力以及切割厚度范围都不一样。那么，在选择合适的光纤激光切割机时，如何选择其功率呢？下面我们就带大家来了解了解。我们拿常见的500W和1000W光纤激光切割机为例，给大家分析一下：还是以碳钢材料为例，2mm以下的碳钢使用500W机器切割的最*高速度约为每分钟6.6米，使用1000W机器切割的最*高速度约为每分钟8米；6mm碳钢使用500W机器切割的最*高速度约为每分钟0.8米，使用1000W机器切割的最*高速度约为每分钟1.6米，依此类推。接下来以不锈钢为例，2mm以下的不锈钢使用500

对外加工是指有自己的加工、生产车间，接公司或者企业的订单，直接进行加工半成品，在为零散的需求用户提供外加工时有诸多好处。激光切割机作为智能的机械设备，可切割多种金属板材且其切割金属厚度范围跨度大，不仅可以进行简单的金属切断，也可以进行钻孔、镂空等等，对于有精度的金属来说也是信手拈来。它可应用于钣金加工、航空、航天、电子、电器、地铁配件、汽车、粮食机械、纺织机械、工程机械、精密配件、轮船、冶金设备、电梯、家用电器、工艺礼品、工具加工、装饰、广告、金属对外加工、厨具加工等各种制造加工行业。对于需要外加工的客户来说主要的优势在于：1. 节约时间、节约成本。2. 量少易操作，灵活性强。3. 可以作为一

　二维码现在在我们的生活中频频出现，很多人不知道这样一个方方正正黑黑的东西有什么用，其实二维码就是一种信息，它有称作为二维条码，通过图案字符的不同来储存一些计算机可以识别的信息，简单常见的就是条形码。　　二维码能储存大量的信息，为此就可以用来当做一种新式的宣传手段和营销手段，现在正慢慢被越来越多的商家厂家利用。其实二维码的打印也很容易，用普通的激光打标机就能轻松进行批量的印制。二维码激光打标机的优势：　　1）非接触加工：不用接触物体表面即可打印，所以根本不会对物品造成损害。　　2）材料适用面广：可在金属、塑料、陶瓷等多种材料上打印，用途广泛。　　3）可与生产线上的其他设备集成，提高生产线的自动

光纤激光打标不均匀原因：一、采用偏焦标刻一定范围的内容因为每一个聚焦镜都有对应的焦深范围，而采用偏离焦点的办法会容易导致大范围标刻图案时，边缘处在焦深临界点或者超出焦深范围，这样就比较容易造成效果的不均匀性。因此，偏焦标刻的方法须考虑激光能量的问题。二、激光输出光斑被遮挡，即激光光束经过振镜及场镜后光斑有缺，不够圆　　激光输出头、固定夹具与振镜等未调好，导致激光经过振镜头时部分光斑被遮挡，经场镜聚焦后在倍频片上所呈现的光斑为非圆形，这样也有可能会导致效果不均匀。　　还有一种情况，即振镜偏转镜片有损伤，当激光光束通过镜片损伤区域时，无法很好地反射出去。因此，激光束经过镜片损伤区域与镜片无损伤区域

光纤激光打标机的目的就是为了给企业带来更高的生产效率，创造更高的价值，那么该如何提高光纤激光打标机的打标速度？接下来给大家介绍。一、影响因素光纤激光打标机的主要因素分为内部因素和加工工件两方面因素。内部因素主要为激光频率、激光器光斑模式及光束发散角、激光功率、合理的光学整形配合加工时的辅助气体物质。内部因素主要在前期机型选配的时候注意，应当遵循激光工程师的意见去选购。另一个因素主要需要客户加工时需要去注意的，主要为打标密度、打标幅面、打标的深度和激光光斑大小。二、打标密度在相同幅面，同等光斑，相同深度的情况下，打标的密度越高，对应的打标速度会越慢，其原因为密度直接增加了打标的面积。三、打标幅面

打标速度快、适应性强以及免维护操作等优点使光纤激光打标机迅速成为塑料及金属材料打标的首先选择。　　当今，几乎所有产品上都带有某种形式的标识，标识的内容包括条码、产品序列号、公司标志以及生产日期等。产品标识除了有助于消费者了解产品信息外，对生产厂家防止假冒、创造品牌效应也有非常重要的作用，所以现在生产厂家对产品标识越来越重视，甚至传统上不需要有标识的裸装产品，如鸡蛋、苹果等也已经有带标识的产品出现。激光打标现已成为产品标识制作的一种常用技术，应用范围越来越广泛。随着激光打标机性能的提高和价格的下降，激光打标也由以前的外加工方式逐渐趋向于厂商拥有自己的激光打标机，未来几年激光打标机将会面临市场快速

激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现，激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接；激光焊接应用领域：激光焊接制造业应用激光拼焊(TailoredBlandLaserWelding)技术在国外轿车制造中得到广泛的应用，据统计，2000年全球范围内剪裁坯板激光拼焊生产线超过100条，年产轿车构件拼焊坯板7000万件，并继续以较高速度增长。国内生产的引进车型Passat，Buick，Audi等也采用了一些剪裁坯板结构。日本以CO2激光焊代替了闪光对焊进行制钢业轧钢卷材的连接，在超薄板焊接的研究，如板厚100微米以下的箔片，无法熔焊，但通过有特殊输出功率波形的YAG激光焊得以成功，显示了激光焊

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中 。 激光焊接优点（1）可将入热量降到极低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦极低；（2）32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用；（3）不需使用电

激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现，激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于104~105 W/cm2为热传导焊，此时熔深浅、焊接速度慢；功率密度大于105~107 W/cm2时，金属表面受热作用下凹成“孔穴”，形成深熔焊，具有焊接速度快、深宽比大的特点。 　　其中热传导型激光焊接原理为：激光辐射加热待加工表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数，使工件熔化，形成特定的熔池。 　　用于齿轮焊接和冶金薄板焊接用的激光焊接机主要涉及激光深熔焊接。 　　激光深熔焊接一般采用连续激光光束完成材料的连接，其冶金物理过程与电子束