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激光焊接机的工艺和应用

激光焊接机的工艺和应用

随着人类对激光应用的不断发展和完善,激光焊接机在各种加生产加工中应用的也越来越广。目前,激光焊接机已经在眼镜,五金电子,珠宝,卫生洁具,厨房用具和电器等精密焊接行业中得到很好的应用。

较传统的焊接加工,激光焊接加工具有精度高,生产速度快,表面光洁度好,外形美观大方等优点。所以越来越多行业开始选择激光焊接。激光焊接机的加工工艺是将具有优异的方向性,高亮度,高强度,高单色性,高相干性的激光束辐射到加工工件表面的区域特征,聚焦后的激光束通过光学系统,激光焦点的功率密度为104-107W/cm2时,通过激光焊接和对象的互动,在很短的时间内,导致焊接处形成了高度集中的热源区,热融焊接区冷却结晶后形成一种牢固的焊点焊缝。

常用的焊接方法有两种,一种是脉冲激光焊接,主要用于单点固定的直链和薄件的焊接材料,焊接形成圆形焊缝;另一种是连续激光焊接加工,打标机主要用于大厚件的焊接和切割,形成连续焊缝。在焊接过程中,光束聚焦位置是关键的控制参数,在一定的激光功率和焊接速度下和范围内的焦点的准确位置,以实现渗透和良好的焊缝形状。

激光焊接工艺具有以下优点:

1)具有非常高的功率密度的激光束,导致焊接速度快,变形小,可焊接焊接材料如钛,石英;

2)束易于运输和控制,也不需要改变焊枪,如喷嘴,减少停机时间,提高生产效率。

3)冷却速度快,焊缝强度高,综合性能好。


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