二氧化碳激光打标机采用进口封装CO2激光器，配有德国高速扫描振镜和扩束聚焦系统，打标精度高、速度快；ZJ-2626A激光器高度可升降调节，使用方便，可更换各种打标幅面的镜片；连续工作时间长，标记清晰美观，软件功能强大，可流水号标记，飞行打标；固定式激光打标设计、操作简单，完善的上下抽风系统，工作环保安全；适用于各种皮、革、双色板、塑料及各类固性材料。

机床行业中应用的主要焊接技术有以下几个方面：钢板预处理技术应用；数控切割技术应用；气体保护焊等率焊接技术的应用：目前，气体保护焊等率焊接技术，己广泛应用于机床床身、齿轮、偏心体、摇杆轴、缸体、焊后不加工的管路法兰和罩壳等零件，己成为机床行业焊接的主要工艺之一；振动时效技术应用；焊接自动化、机械化技术的应用：机床行业焊接自动化除CO2半自动焊以外，主要体现在埋弧自动焊的应用上，主要应用于钢板的拼焊和压力容器的筒体焊接上；丙烷节能环保切割气体的应用；无损探伤技术的应用。机床焊接技术　　　　随着机床产品焊接结构越来越多地应用，以焊代铸，以焊代锻，以焊代切割已成为机床制造业总的发展趋势，机床制造已离不

随着手持喷码机的普及，已经有大量的产品生产厂家开始使用手持便携式喷码机，随着使用时间的增长，我们不得不面对一个问题，那就是手持喷码机维修和维护问题，出现故障如何快速处理，保证喷码机的正常稳定，保证喷印效果品质的均衡，就成为了重中之重，今天分享一下手持便携式喷码机的常见故障与维修问题。首先，我们要面临的第一个问题，手持喷码机的续航问题。手持喷码机的电量供给类似于手电筒，都需要有适配的电池才可以，电池又不能太大，大电池会直接增加机器整体重量，会影响到日常的工作效率，增加操作人员负担。面对着手持喷码机不可避免的续航问题，面对着电池的使用过程中的自然损耗，我们会有多种解决方案，比如备用2-3个电池，在

随着电气机械、汽车、铁路、船舶、航空航天等行业的自动化进程的推进，激光焊接技术被应用得也越来越多。激光焊接设备也将向多样式、多功率方向发展。目前，市场上应用较多的激光器类型有三种：光纤、脉冲Nd:YAG和CO2激光源。这三种类型的焊机设备都获得了足够的发展空间，在大功率加工上都得到了重用。但是有些应用就不是这样了，如超薄材料。超薄材料的焊接，是个超精细的技术活，对激光器光束的要求较高：能量集中、焊接变形小和柔性，否则就会产生虚焊或烧穿的现象。而这些优点，光纤激光器都有。光纤激光器光束聚焦后的光斑最小可达10微米，这样出来的焊点非常小。而且由于它是一种连续波激光，因此满足了批量、连续焊接加工时所

20世纪20年代爱因斯坦提出的光受激辐射的概念预见了激光的产生, 40年后的1960年美国科学家梅曼率先研制成功的第一台红宝石激光器标志着激光的正式诞生, 随后, 激光技术迅猛发展。继固体激光器后,气体激光器、化学激光器、染料激光器、原子激光器、离子激光器、半导体激光器、X 射线激光器和光纤激光器相继问世,应用领域也扩展到诸如电子、轻工、包装、礼品、小五金工业、医疗器械、汽车、机械制造、钢铁、冶金、石油等,为传统工业的技术改造和制造业的现代化提供先进的技术装备。 激光与普通光相比有4个特性即: 单色性( 单一波长) 、相干性、方向性和高光强。激光束易于传输, 其时间特性和空间特性可以分别控制,

激光打标机广泛地应用于生活的方方面面。食品包装袋、矿泉水瓶、油桶、饮料瓶或瓶盖上的生产日期等信息，都可以应用激光打标机进行标识。还有一些要求比较精细的加工，也可应用激光打标机进行加工。如精美的包装盒，精美的工艺品，吸引眼球的图案等，都出自激光打标机之手。这些东西不管我们走到哪里，随时随地都可以看得到。经过激光打标机的加工，使产品档次立即得到提升。随着科学技术的发展，激光打标机在日常生活中越来越常见，也越来越多地体现在衣食住行的各个方面。　　激光打标机进行加工标记全过程零接触，无磨损，不会机械挤压产生内应力。因此，加工产品无腐蚀，无刀模，无毒害，无污染。大族粤铭激光打标机环保、加工线条精细，可以

　　▼CO2激光打标机：主要用于非金属（木头、亚克力、纸张、皮革等），价格便宜。　　▼绿激光打标机、紫外激光打标机：主要用于高端极精细IC等产品。价格较高，产品定制为主。　　▼灯泵YAG激光打标机：主要用于金属、塑胶等低要求产品，激光打标机价格适中。　　▼半导体侧泵激光打标机：与灯泵YAG激光打标机使用面相同，但较稳定，价格适中。　　▼半导体端泵激光打标机：与灯泵YAG激光打标机使用面相同，稳定且省电，但用于高端产，价格较高。　　▼光纤激光打标机：打标精细、省电、免维护，用于手机、按键等高端产品。价格高。

药品是一种通过科学的研发，即在前期大量的投入后，经过临床验证后批准生产上市的特殊商品。社会刚性需求引导中国药品市场规模持续扩大，但随之而来的是药品安全问题频频发生，时刻牵动着人们的神经。 互联网的发展给人们生活带来便利的同时，也成为了药品安全追溯的重要技术手段。激光标记的信息清晰直观、抗腐蚀性强，不易被涂改擦除，很好的保障了医药产品的防伪性，有效的解决了因为标识不清而产生的窜货问题，当激光技术遇上互联网+，以大数据作为提升药品安全性的重要技术支撑，药品的安全性能进一步得到保障。并且运用喷码机能够完善产品的形象和一致标识办理，树立更容易辨认的形象和商品表面的美化，有利于提升产品在市场上的销售。另

在激光切割机的光路系统中保护镜片是易耗品，为尽可能的降低使用成本，应严格按照本规范清洁镜片。在清洁更换过程中，保护镜片的放置、检测、安装，都应注意尽量避免使镜片污染或受损。新镜片安装后，应定期的对保护镜片进行检查，并做到及时清洁。激光镜片日常采用以下预防措施：1.在拆卸保护镜片前，应保证切割头保护镜窗口周围清洁，且不可有风扇向切割头方向吹风，以免在拆保护镜片时，气流将灰尘带入切割头内部，导致内部污染；2.勿用裸指安装镜片，须戴上无粉指套或橡胶/乳胶手套；3.拿取镜片时不可触摸到膜层和镜面，应拿捏镜片边缘，并将镜片放置在拭镜纸上；4.应避免在镜片上方说话，并尽可能的让所有污染物远离工作环境；5.

常用激光焊接机名词①功率密度功率密度=峰值功率/光斑面积峰值功率=单脉冲能量/脉宽平均功率=单脉冲能量×频率②激光脉冲波形脉冲波形对焊接质量影响的工艺参数之一，对于薄板焊接更为重要。金属表面对激光有较高的反射，且反射率随表面温度变化，在一个激光脉冲作用期间内，金属反射率变化很大，可根据这一特性对应设置脉冲波形。③激光脉冲宽度脉冲指的是将激光器连续输出的能量集中到一个的脉冲里输出，脉宽指的输出时间的长短。④离焦量对焊接的影响激光焊接通常需要一定的离焦量，因为激光焦点处功率密度过高，容易蒸发成孔，离焦平面上，功率密度分布相对均匀。离焦方式有两种：正离焦与负离焦。焦平面位于工件上方为正离焦，反之为负

激光打标机常见故障原因故障现象1：紫外激光打标机打印针不移动,故障原因：打印机X,Y轴传动皮带上的压紧螺丝松脱,故障排除：拧紧打印机X,Y轴传动皮带上的压紧螺丝.故障现象2：打印正常,字符不美观.故障原因：打印针未拧紧；打印针尖损坏；缺少润滑或有异物卡住使打印针无法移动。故障排除：拧紧打印针,必要时将其换掉；检查道轨和皮带，必要时清洗和加润滑油。故障现象3：紫外激光打标机计算机或控制器开后无任何指示灯发亮.故障原因：电源线插头未插好；电源线断开；电源线（或插头）锈蚀；打印开关损坏；插座没有电。故障排除：插好电源线插头；确认插座是否有电。注：在缺乏相关知识时，请不要动手修理。如有必要，请教专业人

激光切割过程中使用空气作为辅助气体来降低切割成本不同辅助气体对切割质量的影响首先，我们来了解一下激光切割的过程：发振器产生的激光通过透镜后，被汇聚于一点形成极小的光斑，通过精确控制透镜与板材的距离，保证激光光斑稳定在材料厚度方向上的某一位置，此时由于透镜的汇聚作用，光斑处聚集了功率密度非常大的激光能量，功率密度通常能达到106～109W/cm2，材料吸收光斑能量后瞬间熔化，通过使用辅助气体将熔化的液体吹离材料完成切断加工。在整个切割过程中，辅助气体的主要作用是形成驱动力，将熔化金属液体从材料本身去除，这个过程中不同种类的气体对于材料和断面的影响是不同的：0 1氧气作为辅助气体时在吹离熔化金属液

为了满足当今消费者的需求，今天的汽车制造逐渐变得更加个性化和智能化，通过极端的设计和丰富的功能吸引着当今的消费者。为了满足这些要求，目前的汽车制造商需要放弃原有的概念并使用目前的高科技加工。激光技术作为一种高科技手段，具有较高的自动化和智能化水平，可以充分满足当今汽车制造业的个性化和智能化加工需求。然而，激光焊接机是一种新型的焊接方法。首先，用于焊接薄壁材料 精密零件，点焊 对接焊接 焊接 密封焊接等，高纵横比，小焊缝宽度，热量小面积受 影响小变形，焊接速度快，平整焊接 美观，焊接后无需处理或操作简单，焊接质量高，无孔隙，控制精确，聚集点小，定位精度高，易于完成自动化。它使用高能激光脉冲在一个

激光打标机都与专业的打标软件，导光板激光布点软件功能非常强大，网点大小及网点间距可自动渐变，集多种加工方式于一身 : 网点 , 位图、划线、切割一次完成，可兼容各种常用导光板设计软件 , 并自动优化处理各种参数，可支持多个进光面及多种进光方式，可支持异形导光板的排布。但是操作方法其实很简单！颜色列表 在本软件中预定义了 8 种雕刻参数，分别用 8 种颜色来表示。选择对象后右键单击颜色栏颜色修改该对象的外框颜色，左键单击颜色栏颜色修改该对象的填充颜色（功能同CorelDRAW）属性栏中颜色之后的第 一个数据（默认0.010mm）为该颜色的步长。第二个数据（15.0us）为该颜色的中间延时。最 后

激光切割 不同材料切割注意事项 ：随着激光切割运用的领域越来越广泛，适用的材料也越来越多。但是不同的材料具有不同的特性，所以在使用激光切割时需要注意的事项也不同，钢　　该材料激光切割用氧气切割时会得到较好的结果。当用氧气作为加工气体时，切割边缘会轻微氧化。对于厚度达4mm的板材，可以用氮气作为加工气体进行高压切割。这种情况下，切割边缘不会被氧化。厚度在10mm以上的板材，对激光器使用特殊极板并且在加工中给工件表面涂油可以得到较好的效果。不锈钢　　切割不锈钢需要：激光切割使用氧气，在边缘氧化不要紧的情况下；使用氮气以得到无氧化无毛刺的边缘，就不需要再作处理了。在板材表面涂层油膜会得到更好的穿孔效