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  占据金属加工三分之一天下的钣金加工,其应用领域之广,几乎出现在各行各业。如果细数钣金(金属薄板厚度在6mm以下)的切割工艺,不外乎激光切割、等离子切割、火焰切割、剪板机、冲压等。这中间,激光切割是最近几年兴起并得到蓬勃发展的,在金属板材切割领域,从微米级的超薄板到数十毫米的厚板,都可以进行完美有效的切割。从某种意义上说,激光切割机为钣金加工带来了一次工艺革命。相对于传统切割方式中,激光切割更易懂、易学,并在商家需求的加工效果、速度方面都有着较强的优势,因此相信在未来的切割方式选择中,激光切割机将乃大势所趋。  历时一个世纪激光技术厚积薄发  那么,激光切割为什么这么牛?先来科普一下与激光切

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2016-09

激光焊接机的工作原理
  激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材 料熔化后形成特定熔池。  它是一种新型的焊接方式,激光焊接主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠 焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理 ,焊缝质量高,无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。通常不采用填充焊料,因此零件之间的配合间隙要小于最精细零件厚度的15%。零件各部分都要相对清洁,因为焊接速度很快 ,来不及将杂质烧掉。  多数活性金属的焊接要求有保护气体,但是许多合金也

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2016-09

钣金行业成激光企业必争之地
  钣金行业是激光加工最重要的应用市场之一,中国巨大潜在市场也为激光加工机床在钣金行业的规模化应用提供了广阔空间。随着竞争的加剧,钣金产业链各阶段的利润空间均在压缩,降价空间日趋减少。我国钣金市场的竞争将转为高品质、高技术含量产品的竞争。钣金加工行业为了顺应国际市场的发展潮流,加工技术的转型势在必得。激光加工技术作为一种新工艺,是现代科学发展的产物,激光切割技术、激光焊接技术、激光打孔技术和激光成形技术越来越多地应用于钣金加工。  钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)的一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等,其显著的特征就是同一零件厚度一致。  

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2016-09

激光切割机在各行各业中的实践应用
  在激光切割机行业,金属激光切割机在工业制造中占有不少得的分量,对于大多数金属材料来说,无论它们是怎样的硬度,都能够进行无边形切割。今天我们来细数一下激光切割机在各行各业中的实践应用。  钣金加工行业  随着钣金加工工艺的飞速开展,国内的加工工艺也是一日千里,传统的钣金切割设备(剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割等等),虽然在市场上占有相当大的市场份额,如今,已经满足不了现在的工艺要求;激光切割是钣金加工的一次工艺反动,是钣金加工中的“加工中心”,激光切割柔性化水平高,切割速度快,消费效率高,产品消费周期短,为客户博得了普遍的市场。激光切割无切削力,加工无变形;无刀具磨损,资料顺应

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2016-09

激光设备与日常生活有什么联系?
  春节期间,亲朋好友经常问及我的工作,我说是从事与激光设备相关的工作,可他们不了解激光设备,更不知道这些设备有什么作用,今天就来详细说一下激光设备应用。  没有从事与生产加工有关的人,可能极少接触到激光设备,其实,激光加工技术、激光设备都与我们生活息息相关,比如手机壳文字、logo、电脑键盘字符、五金雕刻、汽车零部件切割焊接、航天制造、高铁生产、飞机制造等都与激光加工相关,可以说,激光设备深入到生活的方方面面,它不仅可以帮你赚钱,而且能养活千千万万员工,改善生活质量。  激光设备提高日常生活质量  生活中的:电磁炉、电视、电脑、冰箱、洗衣机等各种家用电器,菜刀、炒锅、奶瓶等日常工具,这些东西

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2016-09

激光切割异型工作的难点分析
  随着计算机控制技术的发展,激光切割技术在钣金类工件加工中的应用越来越广泛。激光切割是钣金加工的一次工艺革命,是钣金加工中的“加工中心”。本文针对异型工件在激光切割中产生的缺陷提出了解决方法并推广应用。  一、激光切割的特点  激光切割是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化,同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料,并使激光束与材料沿一定轨迹做相对运动,从而形成一定形状的切缝。激光切割技术近年来发展比较迅速,由于其具有切割尺寸精度高、切口无毛刺、切缝不变形、切割速度快且不受加工形状限制等特点,目前已越来越多地应用于机械加工领域。  激光切割机具有以下优点。  ◎精度高:定位精度

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2016-09

不锈钢板激光焊接变形的研究
  不锈钢材作为一种新型材料,凭借自身具有耐腐蚀性、成型性等特点,在航空航天、汽车配件等领域得到了广泛应用。而激光焊接在不锈钢中的应用占据十分重要的位置,特别是汽车行业,车身全部采用焊接方式连接。但是,受到诸多因素的影响,不锈钢板焊接存在变形问题、且控制难度较大、不利于相关领域可持续发展。因此,加强对不锈钢板激光焊接变形的研究具有重要意义。  1 激光焊接概述  激光焊接主要是指利用激光能作为热源融化并连接工件的一种焊接方法。激光焊接过程中,激光照射到被焊接材料表面,与其产生作用,一部分被反射、余下的被吸收,进入材料内部,完成焊接目标。简而言之,激光焊接的过程是使用经光学系统聚焦后具有的高功率

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2016-08

不同种类金属材料的激光切割应用分析
  所有的金属材料在室温对红外波能量有很高的反射率,但发射处于远红外波段10.6um光束的CO2激光器还是成功的应用于许多金属的激光切割实践。金属对10.6um激光束的起始吸收率只有0.5%~10%,但是,当具有功率密度超过10^6w/cm2的聚焦激光束照射到金属表面时,却能在微秒级的时间内很快使表面开始熔化。处于熔融态的大多数金属的吸收率急剧上升,一般可提高60%~80%。  1.钛及合金。  纯钛能很好耦合聚焦激光束转化的热能,辅助气体采用氧时化学反应激烈,切割速度较快,但易在切边生成氧化层,不小心还会引起过烧。为稳妥起见,采用空气作为辅助气体比较好,以确保切割质量。  飞机制造业常用的钛

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2016-08

激光焊接机器人工作站应用于高尔夫球杆制造
  变革带来新的挑战,去迎接它的是我们的创造力和好奇心,和客户一起开发新的解决方案,带领他们赢得新的突破。科盈焊接自动化事业部正在不断地经受考验,作为一家致力于给客户带来先进的工艺装备,无论是思维还是行动我们都立足长远,带来更多的创新。有“贵族运动”之称的高尔夫运动类产品,其使用者追求着卓越Golf运动体验:远距飞行,挥杆准确,易打和超爽击球音性能的同时,期待更轻松挥打,更轻松出击更远距离的性能。而这些对制造企业在材料和工艺制造上提出更高的要求,其工艺面临着从最初的手工焊接过渡到自动化发展的瓶颈。下面是一款独具匠心的光纤激光机器人工作站的系统,对冲破这一瓶颈有很大的帮助。  Golf这项贵族运

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2016-08

激光数字化蚀刻加工术对传统模切术的挑战
  激光数字化蚀刻加工技术相对于传统的模切加工有着明显的优势,是激光技术用于「模切加工」的又一次飞跃。激光数字化蚀刻加工,是指根据数字化信息,以激光束蚀刻加工材料(激光所照射处的材料气化),代替传统的模切加工。  典型的激光数字化蚀刻加工系统包含:二氧化碳激光器与扫描头,动力单元、冷却器、功率控制器、软件、烟雾室等,如果不是与印刷机械或加工生产线结合 一起的,那么还有加工料卷的运转系统:对套准精度要求高的加工,可能还需要配上电子显示对照系统。总的估计,投资在18万至30万美元之间。  在老式系统中,激光是固定的,而料的加工工作台面是按X、Y方向移动的,因此速度受限制,难以受欢迎。新的系统采用扫

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2016-08

博奥激光--铝合金激光焊接
  激光焊接与传统焊接相比具有热输入量及热影响小、深宽比大、焊接过程自动化等优点。铝合金质量轻、韧性好,屈强比高、加工成形容易,广泛用于容器、机械、电力、化工、航空、航天等焊接结构的产品上,采用铝合金代替钢板材料焊接,可大大减小结构质量。铝是较为活泼的金属,电离能低、导热性很高,表面极易形成难熔的Al2O3膜,在焊缝中容易形成未熔合、气孔、夹杂、热裂纹等缺陷,降低焊接接头的力学性能。与钨极氩弧焊或熔化极氩弧焊相比,激光焊接焊缝窄、热影响区小,搭接接缝减少,焊接过程精密可控,可以实现自动化。目前,激光焊接主要用于薄壁电子元器件、结构件、航天件等,研究万瓦级的光纤激光器用于大厚板深熔焊接是未来发展

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2016-08

激光切割机助力提升干燥设备质量
  干燥设备在我国制药行业应用的最为普遍,一般来说都是根据客户现场环境来定制合适的设备。如今,为了提高干燥设备的质量,越来越多的企业开始投入对激光切割机的应用。  随着干燥设备的不断升级更新,为了更好的将新产品的优势淋漓尽致的表现出来,其加工质量和精度是不可忽视的因素。激光切割机的投入可以进一步的提升干燥设备板材的切割能力,从而提高产品的质量,逐步实现国家倡导的智能制造的目标。  俗话说“工欲善其事、必先利其器”,激光切割机的应用不仅体现在切割速度快,生产效率高;切割质量好、切缝窄;材料适应性好,无刀具磨损;不管是简单还是复杂零件,都可以用激光一次精密快速成形切割;自动化程度高、操作简单、劳动

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2016-08

电子元器件:激光技术应用与升级
激光是20世纪60年代的新光源。由于激光具有方向性好、亮度高、单色性好等特点而得到广泛应用。基于不同物理特性的各类激光技术已经广泛应用于各个领域。  激光发射与测量技术:激光雷达有望成为未来无人驾驶的硬件入口发射技术是激光应用的基础,传统应用已经相对成熟,如激光投线仪、激光扫平仪大多作为建筑工程领域的标尺;激光测量是激光发射、接收和处理系统的结合,记录散射回来的激光的时间,从而计算距离、位移等信息。激光测量领域的主要应用从一维的激光测距仪、二维激光雷达,到三维的3D激光扫描仪和激光雷达是一个技术升维和应用模块集成的过程。未来移动式智能装备的导航和空间感知将优先选择以激光雷达为代表的雷达系统,激

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2016-08

激光打标机---不绣钢产品的时尚印记
  不锈钢,即是指不容易生锈的钢,实际上有一部分不锈钢,既有不锈性,又有耐酸性(耐蚀性)。因此,不锈钢是使用量特高的金属材料。  而不锈钢材料,它是人们加工生产中必不可少的工程材料,其用途非常广泛,涵盖了如今生产加工的众多方面,成为了这些行业必不可少的加工材料之一。因此,不锈钢的广泛应用使得光纤激光打标机在市场的应用也越来越广泛。特别最近特流行的不锈钢彩色打印,更是大受广告/工艺品行业的追捧。  普通的标记喷码,赋予它身份  在许多不锈钢商品和零部件上,都需要做一些信息的标记,像是简单的生产日期和批号,以及精密度相对较高的条形码和二维码信息等。无论是单行线、轮廓线、还是填充字体,只要是能够在图

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2016-07

激光切割机加快食品机械行业的创新发展
  我国制造业正向绿色低碳、智能制造、服务型制造、创新驱动转型,这给食品行业的生产、营销、管理及消费带来新的改变和挑战。如今,食品产业的不断更新换代,食品机械的升级也迫在眉睫。  食品机械的升级离不开钣金加工,而激光切割机作为钣金加工的主流设备,在食品机械的升级中起到不可忽视的作用。  食品机械以小批量定制为主,针对不同的食品种类设计不同的加工设备,然而在食品机械成型前,需要经过多次的打样测试。然而传统的工艺打样需要开模、冲压,剪板、折弯等多个环节,消耗大量的人力财力,导致成本过高。因此,严重的阻碍了食品机械行业创新发展的步伐。  激光切割机以高精度柔性切割闻名,能够切割各种不锈钢、碳钢、铝合

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2016-07

激光远程切割金属材料的机遇与挑战
  激光切割是除激光打标以外的最广泛的激光应用,CO2 激光器因多千瓦功率范围可用以及高度可靠性而长期占领激光切割市场。同时,高亮度固态激光器,如盘形和光纤激光器,作为替代激光源已经进军激光切割市场,固态激光器可以实现更快的切割速度 100 m/min,特别是切割薄金属的时候。实际上,小于 20 m/min 的中等切割速度可以切割图1所示的电工钢板典型轮廓,这是通过平板切割机直线轴的加速和减速阶段实现的,因此,业界需要建立一种不用切割气的新型远距离切割方法,即激光和工件之间的相对运动可以依靠一个电流计扫描器利用光束操控,允许一个几乎无惯性光束移动。激光远程切割过程原理图如图2所示,激光器以50

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