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激光切割机使用一段时间后,切割精度会有一定的误差,这种误差往往是由于焦距的改变造成的。所以,掌握如何调试精度是操作激光切割机必备知识,下面小编就来给大家普及一下。  激光切割机精度调试方法:  1.焦点激光的光点被调成最小的时候,进行点射建立最初效果,通过光斑效果的大小来判断焦距位,我们只要认准激光的光点到了最小的时候,那么这个位置就是准确的加工焦距,进而开始加工工作。  2.在激光切割机调试的前部分,我们可以利用一些调试纸,工件废料来点射判定焦距位置的准确性,移动上下激光头高度的位置,激光光斑大小点射时就会有不同的大小变化。多次进行不同位置的调整,找出最小的一个光点位置来确定焦距和激光头的准

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2019-01

激光焊接与激光切割轻量化工艺
激光焊接与激光切割革新轻量化工艺  汽车制造是一个庞大的系统工程,需要一系列工艺技术合力完成。近几年,以激光加工、工业机器人、数字化控制为代表的先进技术正在不断推动汽车制造业的升级,而激光作为一种先进的加工方式,注定将为汽车制造业的发展带来革命性突破。目前激光技术在汽车制造领域主要集中于激光焊接、激光切割、激光弱化、激光打标、激光调阻以及激光再制造等应用。  激光在汽车制造中最重要的优点体现在其先进的非接触式的加工方式,在汽车白车身、汽车电子、钢材加工等领域对于加工技术的革新起到了重要作用。在铝合金、镁合金、钛合金等新材料的应用上,相较于以往的切割方式,激光切割效率更快、精度更高,并且对这些难

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2019-01

激光飞行焊技术应用
激光飞行焊接技术是近年来出现在国内外市场上的一种新型高效焊接技术,相对于传统的激光焊接工艺技术,激光飞行焊接是通过使用机器人控制激光进行扫描焊接的一种新型工艺,针对多点焊接能够极大提高生产效率。激光飞行焊接扫描头可以从500mm以外的位置进行激光焊接,在不移动扫描头的情况下,通过扫描镜的运动,可以进行类似光扫描的焊接。此种焊接方式速度快、移动位置精度高,因其扫描头本身的高速焊接以及外在空间的凌空感,所以取名为“飞行焊”。众泰汽车焊装生产线激光飞行焊接在车门上已经成功应用,形成了诸多的技术沉淀,这也为后续大规模应用这一先进技术奠定基础。激光飞行焊系统由激光器、实时触发器、机器人、扫描头(PFO)

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2019-01

激光焊接的优势
激光焊接的优势有哪些?作为一种现代高新焊接技术,激光焊接与其它焊接技术相比,激光焊接的主要优点是:  1、速度快、深度大、变形小。  2、能在室温或特殊条件下进行焊接,焊接设备装置简单。例如,激光通过电磁场,光束不会偏移;激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊,并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。  3、可焊接难熔材料如钛、石英等,并能对异性材料施焊,效果良好。激光焊接效果  4、激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接时,深宽比可达5:1,高可达10:1。  5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能精确定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。  6、可焊接

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2019-01

激光焊接对人体的危害 —激光辐射
目前激光焊接头都有分光式多点激光焊接头,多头激光焊接头,激光条形光斑焊接头。分光式激光焊接头主要使用在半导体多引脚芯片焊接。它是利用衍射元件,把一束激光变成多束激光,多束激光可根据不同的需求包括可实现不同形势的排列(包括点距离可调),适用于多点同时焊接的地方,可应用在半导体多引脚芯片焊接。激光条形斑可调焊接头同时焊接的地方,打出一个清晰、明亮的条形光斑,起到了准确标线定位的作用。激光条形光斑可调焊接头上有个复合透镜,可消除激光聚焦不良现象。因为它的这个特点,所以称为激光条形光斑可调焊接头。光斑最小可调节至0.4*4。随着焊接机的使用者越来越多,越来越多的人开始注意激光总有人会担心它对身体的危害

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2019-01

金属焊接机与塑料焊接机的区别
金属焊接机原理:金属焊接是利用额每秒钟数万次的高频振动波传递到两个需焊接的金属工件表面,再施以一定的压力,使金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合,达到焊接的目的。主要用途:适用于铜、铝、锡、镍、金、银、钼、不銹钢等有色金属材料薄板、细棒、丝、片、带等材料实施瞬间焊接,总厚度可达2-4mm。 塑料焊接机原理:主要通过焊头的高频摩擦来焊接。焊接时,加热板置于两个塑料件之间,当工件紧贴住加热板时,塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后,工件表面的塑料将达到一定的熔化程度,此时工件向两边分开,加热板移开,随后两片工件并合在一起,当达到一定的焊接时间和焊接深度之后,整个焊接过程完成。主要用途

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2019-01

激光切割机的操作流程
激光切割机具体的操作流程如下:1、遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。2、操作者须经过培训,熟悉设备结构、性能,掌握操作系统有关知识。3、按规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前,不要对其加工,以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。5、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管,如的确需要离开时应停机或切断电源开关。6、要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。7、在加工过程中发现异常时,应立即停机,及时排除故障或上报主管人员。8、保持激

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2019-01

多轴同步切割机的解决方案
皮尔磁运动控制系统PMC在生产加工过程中,丝网、布料、板材、金属薄片等材料的切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及自动化切割机切割。手工切割灵活方便,但手工切割质量差、材料浪费大、后续加工工作量大,同时劳动条件恶劣,生产效率低。半自动切割机中仿形切割机,切割工件的质量较好,由于其使用切割模具,不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度,但其功能简单,只适合一些较规则形状的零件切割。自动化切割相对手动和半自动切割方式来说,可有效地提高板材切割地效率、切割质量,减轻操作者地劳动强度。在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍

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2019-01

固体 气体激光焊接
激光焊接设备的要害是大功率激光器,首要有两大类,一类是固体激光器,又称Nd:YAG激光器。Nd(钕)是一种稀土族元素,YAG代表钇铝柘榴石,晶体结构与红宝石类似。Nd:YAG激光器波长为1.06μm,首要长处是发生的光束能够经过光纤传送,因而能够省往杂乱的光束传送系统,适用于柔性制作系统或长途加工,通常用于焊接精度需求比较高的工件。轿车产业常用输出功率为3-4千瓦的Nd:YAG激光器。另一类是气体激光器,又称CO2激光器,分子气体作作业介质,发生均匀为10.6μm的红外激光,能够接连作业并输出很高的功率,规范激光功率在2-5千瓦之间。 与其它传统焊接技能比较,激光焊接的首要长处是:  1、速度

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2019-01

挖掘机大小臂开裂?快速焊接修复裂缝
挖掘机大小臂开裂是很多挖友们遇到的问题,因为其作为挖掘机主要的工作部件,基本每个动作都要受力,虽然现代钢铁冶炼技术已经非常发达,但是没有在各种力长时间作用下仍旧能保证不变形,撕裂,磨损的钢铁。那么具体是什么原因导致开裂呢?我们又该怎么修复呢?导致挖掘机大小臂开裂的原因有很多。一、采用了超出原装斗容的挖斗。比如一台10吨级的挖掘机用了20吨级以上的挖斗,会造成大小臂超负荷异常工作而开裂,所以每个机型都应使用与原装对应斗容的挖斗。二、驾驶员操作方式不对。挖到坚硬的重物用力过度,硬性强挖,把挖机当吊车用,吊重物等都是造成挖掘机大小臂开裂的原因。三、连续长时间工作负荷过大,造成疲劳性损伤,尤其是矿山工

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2019-01

激光焊接铸铁件(拖拉机)
采用焊接法维修拖拉机铸铁件时,除根据实际情况选择适宜的焊接方法外,还应注意以下几点事项:一、焊前准备  焊接前应将焊件焊接部位及其周围的一切有害杂质如铁锈、油污、油漆等彻底清除干净;焊补裂纹时若焊件壁厚小于25毫米,则应钻出直径4毫米左右的止裂孔;有的焊件还要根据壁厚和工艺的要求选择坡口型式等。二、焊条及其直径的选择不同类型的铸铁件应选用其对应的焊条;其直径主要根据焊件焊补处的厚度来确定;为了防止白口和卒火组织的产生,减小热影响区,目前多采用小直径焊条。三、电源极性的选择在直流电弧焊时,为避免熔深过大,焊件过热和烧穿,都采用反极性连接,即焊件—接阴极,焊条接阳极。  四、电流强度的选择电流过大

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2019-01

激光焊接工艺应用—激光自熔焊接
汽车制造过程中,激光技术主要用于车身不等厚板的拼焊、车身焊接和汽车零部件焊接。激光焊接运用于汽车,可以降低车身重量并达到省油的目的;提高车身的装配精度,使车身的刚度提升30%从而提高了车身的安全性;降低汽车车身制造过程中的冲压和装配成本,减少车身零件的数目并提高车身一体化程度。  激光焊接工艺与应用    1.激光自熔焊接  激光自熔焊,即焊接的两部分或多个部分自身熔化并最终冷却凝聚成一体,该焊接方式不需要添加辅助的焊剂或填料,完全利用工件自身材料熔接在一起。  当激光光斑照射到工件表面上的功率密度达到106W/cm2以上时,工件在激光的照射下被迅速加热,其表面温度在极短的时间内升高到沸点,使

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2019-01

激光焊接应用 工业制造领域
激光焊接,作为一种时下热门的材料搭接工艺,已经越来越多的应用在工业制造领域。其高效、节能、灵活的特点非常适用于追求自动化生产的当下。但是,激光焊接也是一种复杂的加工工艺。焊接质量以及品质的稳定与否受到很多因素的影响,比如,激光器功率、保护镜片洁净程度、工装夹具定位精度、重复精度、不同批次工件、工件表面清洁程度、保护气流量变化等等。任何一个因素的变化都可能导致产品缺陷。就质检环节来说,目前常用的方法是抽检加破坏性试验,这样的方法存在很大的随机性,而且不能对产品做到全检,无法做到全面质量管控。今天我们就来说一说如何解决这些纷繁芜杂的问题,让激光焊接,就变得这么简单。金属智能激光焊接系统,为焊接作业

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2019-01

汽车金属激光焊接优势
激光焊接是激光加工技术中发展最迅速的领域。激光焊接是将高强度的激光束辐射至金属表面,通过激光与金属的相互作用,金属吸收激光转化为热能使金属熔化后冷却结晶形成焊接。与传统的焊接方法相比,技术会带来很多优点:  A 光束斑点小,加工精度成倍提高。热影响区极小,焊缝质量高,不易产生收缩、变形、脆化及热裂等热副作用,激光焊接熔池净化效应,能净化焊缝金属,焊缝机械性能相当于或优于母材。   B 可以实现激光焦点的功率和大小按加工要求动态地进行调节,同时对加工过程进行实时监控,实现各种各样的应用可能。   C 采用光纤输送激光,这样一来把能量源和加工设备从空间上分隔可以毫不困难地实现。激光器产生的光能可通

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2019-01

YAG激光打标机
YAG激光打标机系列机型的中具有很高的性价比的高端产品--半导体激光打标机。在最近几年随着制造成本的降低已替代灯泵浦激光打标机成为激光加工用户们的采购优选机型,采用半导体激光打标机,可以大大节省后期维护中的耗电和耗材的费用,获得更好的激光标记效果,并可提高设备可靠性,大大降低维护量。1.省灯:半导体二极管的寿命长达10000小时,以每天工作八小时计算,可长达三年无须更换耗材,而氪灯的寿命只有几百小时,因此半导体激光打标机可称为免维护系统。2.省电:半导体激光打标机的功耗只有2KW左右,而灯泵浦激光打标机需要6KW左右,即半导体激光打标机每小时可以省电4度,按工业用电每小时一度电一元计算,同样工

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2019-01

光纤激光打标机
光纤激光器成为激光物理研究的一个热门,它被一致认为是全面替代固体激光器的新一代产品。光纤激光打标机是利用激光束在各种不同的物质表面打上精美的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质,显出所需刻蚀的图案、文字、条形码等各类图形所谓光纤激光打标机是指该款打标机使用的是光纤激光器,光纤激光器具有体积小(无水冷装置,使用风冷)、光束质量好(基模)、免维护等特点 主要由激光器、振镜头、打标卡三部分组成,采用光纤激光器生产激光的打标机,光束质量好,其输出中心为1064nm,整机寿命在10万小时左右,相对于其他类型激

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